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              標準法規:為您提供國內外最新的行業標準及相關法規,以及標準法規的應用資料,是您了解和應用標準法規的有力助手。
                首頁-標準法規-BB/T 0067-2014 BB/T 0067-2014《包裝容器 鋼塑復合桶》-中國鋼桶包裝網  

               
               

              中華人民共和國包裝行業標準

              BB/T 0067-2014

              包裝容器 鋼塑復合桶

              2014-07-09發布   2014-11-01實施
              中華人民共和國工業和信息化部 發布

              【目次】

              前言

              1 范圍

              2 規范性引用文件

              3 術語和定義

              4 分類

              5 材料

              6 結構

              7 要求

              8 試驗方法

              9 檢驗規則

              10 標志、包裝、運輸、儲存及使用


              【前言】

              本標準按GB/T 1.1-2009《標準化工作導則 第1部分:標準的結構和編寫》給出的規則起草。

              本標準由中國包裝聯合會提出。

              本標準由全國包裝標準化技術委員會(SAC/TC 49)歸口。

              本標準起草單位:國家包裝產品質量監督檢驗中心(廣州)、無錫四方友信股份有限公司、廣州市質量監督檢測研究院、江蘇省產品質量監督檢驗研究院、常州塑料廠有限公司。

              本標準主要起草人:盧明、鞠春明、朱麗萍、何淵井、高妹芬、張愛雷、唐復勝、許文杰、王曉茹、劉美姣、朱義華。


              1 范圍

              本標準規定了鋼塑復合桶(以下簡稱復合桶)的分類、材料、結構、要求、試驗方法、檢驗規則,以及標志、包裝、運輸、儲存及使用等。

              本標準適用于由鋼桶外殼和塑料內膽組合而成的復合桶的制造、流通、使用和監督檢驗。

              2 規范性引用文件

              下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。

              GB/T 325.1 包裝容器 鋼桶 第1部分:通用技術要求

              GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

              GB/T 4122.4 包裝術語 第4部分:材料與容器

              GB/T 4857.5 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法

              GB/T 4956 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法

              GB/T 5009.60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法

              GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗

              GB 9685 食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準

              GB 9687 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準

              GB 9691 食品包裝用聚乙烯樹脂衛生標準

              GB 12463 危險貨物運輸包裝通用技術條件

              GB/T 13251 包裝 鋼桶 嵌入式法蘭封閉器

              GB 19270 水路運輸危險貨物包裝檢驗安全規范

              3 術語與定義

              GB/T 4122.4界定的術語和定義適用于本標準。

              4 分類

              4.1 按性能要求分類

              復合桶依據GB 12463,按性能要求分為I級桶、Ⅱ級桶、Ⅲ級桶。

              4.1.1 I級桶適用于盛裝危險性較大的貨物。

              4.1.2 Ⅱ級桶適用于盛裝危險性中等的貨物。

              4.1.3 Ⅲ級桶適用于盛裝危險性中等的貨物和非危險貨物。

              4.2 按開口形式分類

              復合桶按開口形式分為閉口式復合桶、開口式復合桶,見圖1。

              ../../Users/winlyons/Downloads/掃描文件/BBT%200067-2014
              圖1 復合桶示意圖

              5 材料

              5.1 原料

              制造鋼桶的原料應符合GB/T 325.1的規定。

              5.2 原料衛生要求

              制造內膽的原料應以高密度聚乙烯為主要原料,直接接觸食品、食品添加劑時,原料衛生要求應符合GB 9691和GB 9685的規定。

              6 結構

              6.1 閉口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差

              閉口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差見表1,結構見圖2。

              表1 閉口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差(mm)

              公稱容量

              D

              H

              L

              A

              S1

              S2

              200L

              567±2

              885±3

              280±3

              7±1

              167.5±2

              176±2

              80L

              430±2

              630±3

              210±3

              5±1

              98±2

              -

              60L

              370±2

              630±3

              -

              -

              100±2

              -

              50L

              370±2

              570±3

              -

              -

              100±2

              -

              30L

              282±2

              565±3

              175±3

              5±1

              70±2

              -

              25L

              315±2

              400±3

              -

              -

              80±2

              -

              20L

              282±2

              387±3

              -

              -

              77±2

              96±2

              注:其它結構及尺寸可由供需雙方商定。

              ../../Users/winlyons/Downloads/掃描文件/BBT%200067-2014
              D-鋼桶內徑;H-鋼桶全高;L-環筋間距;A-環筋高度;
              S1-注入口中心至桶中心的距離;S2-透氣口中心至桶中心的距離
              圖2 閉口式復合桶鋼桶結構

              6.2 開口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差

              開口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差見表2,結構見圖3。

              表2 開口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差

              公稱容量

              D

              H

              L

              A

              60L

              370±2

              640±3

              205±3

              5±1

              30L

              315±2

              445±3

              -

              5±1

              注:其他結構及尺寸可由供需雙方商定。

              ../../Users/winlyons/Downloads/掃描文件/BBT%200067-2014
              D-鋼桶內徑;H-鋼桶全高(去蓋高度);L-環筋間距;A-環筋高度
              圖3 開口式復合桶鋼桶結構

              6.3 復合桶塑料內膽尺寸、允許偏差和結構

              復合桶塑料內膽尺寸、允許偏差和結構見表3,結構見圖4。注入口內徑為60.5±2mm,透氣口內徑為25.8±2mm。

              表3 復合桶塑料內膽尺寸及允許偏差

              公稱容量

              D

              L

              L1

              S1

              S2

              200L

              564±2

              848±2

              872±2

              167.5±2

              176±2

              80L

              416±2

              600±2

              626±2

              98±2

              -

              60L

              366±2

              590±2

              618±2

              100±2

              -

              50L

              364±2

              530±2

              556±2

              100±2

              -

              30L

              278±2

              520±2

              540±2

              70±2

              -

              25L

              300±2

              356±2

              382±2

              80±2

              -

              20L

              280±2

              350±2

              385±2

              77±2

              96±2

              注:其他結構及尺寸可由供需雙方商定。

              ../../Users/winlyons/Downloads/掃描文件/BBT%200067-2014
              D-外徑;L-內膽高度;L1-內膽全高;S1-注入口到中心的距離;S2-透氣口到中心的距離
              圖4 復合桶塑料內膽結構

              7 要求

              7.1 基本要求

              7.1.1 鋼桶的基本要求、外觀質量應符合GB/T 325.1的規定。

              7.1.2 內膽表面光滑,桶口平整,花紋字跡清晰,口蓋配合適宜,無塑化不良、砂眼,其他外觀質量要求見表4。

              表4 內膽外觀質量要求

              序號

              項目

              要求

              1

              氣泡

              螺紋、膽體薄弱處不允許有氣泡,其他部位無明顯氣泡。

              2

              色差

              色澤均勻

              3

              油污

              4

              擦痕

              少于表面積的5%

              7.2 規格尺寸

              7.2.1 鋼桶。

              鋼桶尺寸及偏差應符合表1和表2的規定。

              7.2.2 內膽。

              7.2.2.1 內膽尺寸及偏差應符合表3的規定。

              7.2.2.2 內膽最小壁厚見表5。

              表5 內膽最小壁厚

              內膽規格

              內膽最小壁厚,mm

              ≥100L

              ≥0.8

              <100L

              ≥0.6

              7.3 性能要求

              性能要求應符合表6的規定。

              表6 性能要求

              序號

              項目

              要求

              1

              氣密試驗

              不漏氣

              2

              液壓試驗

              不滲漏

              3

              堆碼試驗

              不應有引起堆碼不穩定的任何變形和破損

              4

              跌落試驗

              內外包裝不應有引起內容物撒漏的任何破損

              7.4 封閉器裝配質量

              符合GB/T 325.1的規定。

              7.5 表面保護層質量

              符合GB/T 325.1的規定。

              7.6 相容性試驗

              對首次使用的擬裝液體危險化學品的鋼塑復合桶,應按照GB 19279-2009中7.1.2.4的規定進行6個月以上的相容性試驗。

              7.7 衛生安全要求

              直接接觸食品、食品添加劑時,內膽應符合GB 9687的規定。

              8 試驗方法

              8.1 外觀和尺寸

              尺寸采用通用或專用量具檢測,外觀質量在自然光線下目測。

              8.2 氣密試驗

              所有擬盛裝液體的復合桶,均應做氣密試驗。氣密試驗按照GB 19270-2009中7.2.2的規定進行。保持壓力5min,氣密試驗壓力見表7。

              表7 氣密試驗壓力

              級別

              I

              壓力,kPa

              30

              20

              20

              8.3 液壓試驗

              所有擬盛裝液體的復合桶,均應做液壓試驗。液壓試驗按照GB 19270-2009中7.2.3的規定進行。保持壓力30min,液壓試驗壓力見表8。

              表8 液壓試驗壓力

              級別

              I級

              Ⅱ級

              Ⅲ級

              壓力,kPa

              250

              100

              100

              8.4 堆碼試驗

              堆碼試驗按照GB 19270-2009中7.2.4的規定進行。包括試驗樣品在內的最小堆碼高度應是3m。當擬裝物為液體危險貨物時,應在不低于40℃的溫度下經受28d的堆碼試驗;當擬裝物為固體或非危險貨物時,應在常溫下堆碼24h。

              8.5 跌落試驗

              8.5.1 試驗樣品數量。

              6個試驗樣品,每個樣品跌一次。

              8.5.2 試驗設備

              按GB/T 4857.5的要求。

              8.5.3 試驗方法和條件。

              將測試樣品內分別注入98%滿口容量的清水,在常溫下,按表9規定的高度進行跌落,跌落部位分別為與桶身焊縫成斜角的底凸邊、桶體縱向焊縫,每個部位跌3個樣品。

              表9 跌落高度

              級別

              I級

              Ⅱ級

              Ⅲ級

              擬裝物密度ρ≤1.2g/cm2

              1.8

              1.2

              0.8

              擬裝物密度ρ>1.2g/cm2

              ρ×1.5

              ρ×1.0

              ρ×0.67

              8.6 封閉器裝配質量

              參照GB/T 13251的規定進行。

              8.7 表面保護層質量

              8.7.1 涂膜附著力按GB/T 9286的規定進行。

              8.7.2 鋅層厚度按GB/T 4956的規定執行。

              8.8 相容性試驗

              按GB 19270-2009的規定進行。

              8.9 衛生安全檢測

              按GB/T 5009.60的規定進行。

              9 檢驗規則

              9.1 出廠檢驗

              9.1.1 產品交貨應按批檢驗,同一規格、同批原料的每一交貨批為一批。

              9.1.2 出廠檢驗項目為7.1、7.2、7.3中氣密試驗、7.4。采用GB/T 2828.1正常檢查一次抽樣方案,其檢驗水平為特殊檢驗水平S-2,接收質量水平(AQL)為4.0,抽樣數和合格判定數見表10。

              表10 出廠檢驗抽樣數和合格判定數

              批量

              正常一次抽樣,檢驗水平為S-2,接收質量水平(AQL)為4.0

              樣本數

              合格判定數

              不合格判定數

              1200及以下

              3

              0

              1

              1201及以上

              13

              1

              2

              9.2 型式試驗

              9.2.1 本標準第7章全部內容為型式檢驗項目。檢驗項目及樣本數、合格判定數見表11。

              表11 型式檢驗抽樣數和合格判定數

              序號

              檢驗項目

              樣本數

              合格判定數

              不合格判定數

              1

              外觀(7.1)

              3

              0

              1

              2

              尺寸(7.2)

              3

              0

              1

              3

              氣密試驗(7.3)

              3

              0

              1

              4

              液壓試驗(7.3)

              3

              0

              1

              5

              堆碼試驗(7.3)

              3

              0

              1

              6

              跌落試驗(7.3)

              6

              0

              1

              7

              封閉器裝配質量(7.4)

              3

              0

              1

              8

              涂膜附著力(7.5)

              3

              0

              1

              9

              鋅層厚度(7.5)

              3

              0

              1

              10

              相容性試驗(7.6)

              首次使用時,按GB 19270-2009

              0

              1

              11

              內膽衛生安全要求(7.7)

              接觸食品等時,按GB/T 5009.60

              0

              1

              9.2.2 復合桶有下列情況之一時,應進行型式檢驗:

              a)新產品投產或老產品轉產的試制定型鑒定;

              b)當結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;

              c)正常生產時,每半年進行一次檢驗;

              d)產品長期停產后,恢復生產時;

              e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;

              f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

              9.3 判定原則

              9.3.1 出廠檢驗的判定原則:對出廠檢驗項目逐項進行檢驗,其中一項不合格,則判定該樣品不合格。當不合格數大于或等于表10規定的不合格數時,則判定該批產品不合格。

              9.3.2 型式檢驗的判定規則:按表11逐項進行檢驗,當不合格數大于或等于表11規定的不合格數時,則判定該項不合格。如一項不合格,則判定該批產品不合格。

              9.3.3 不合格批中的復合桶經剔除后,再次提交檢驗,其嚴格程度不變。仍不合格時,判定為不合格品。

              10 標志、包裝、運輸、儲存及使用

              10.1 標志

              鋼桶上應壓印標志,內容包括:制造商的名稱或代號、生產日期、鋼板厚度。其中鋼板厚度也可噴印。根據供需雙方商定也可不設標志。

              10.2 包裝

              包裝采用集裝、托盤或用戶商定的方法。

              10.3 運輸

              在運輸和裝卸中應避免摔跌、碰撞。

              10.4 儲存及使用

              不宜在潮濕、有腐蝕氣體環境下及露天堆放,堆碼時底層應放置墊層,儲存溫度40℃以下。灌裝溫度60℃以下。

               

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